带电清洗固化技术的主要用途

　　带电清洗是指应用专用清洗剂，对正常运行状态下的各种精密电子设备和电机设备进行直接喷淋清洗，快速清除因各种原因附着在这些设备内部和表面的综合污染（如灰尘、油烟、水分、盐分、积累的静电和各种带电粒子），消除综合污染带来的“软故障”，提高设备运行的安全性和可靠性，使其恢复到理想的工作状态。

　　带电清洗和固化技术的主要用途：

　　1、带电清洗可防止因设备绝缘层腐蚀造成短路等恶性事故。在冶金等行业，设备爆炸事故俗称“爆破”。发生“爆破”事故的地方，大多是由于设备绝缘层被腐蚀，或设备部件缝隙间充满金属粉尘等污染物的“导体”被腐蚀。这些恶性事故往往在毫无征兆的情况下发生，设备运行正常。维修人员不知道设备的哪个部位、哪个部件、哪个保温层被腐蚀了，恶性事故发生后才能追溯原因。带电清洗技术是在设备还在正常运行的情况下，提前清除各绝缘层处的酸碱腐蚀，防患于未然，消除线路短路的概率。

　　2、带电清洗可以防止元件缝隙中的金属粉尘“导体”造成短路等恶性事故。比如我们国内钢厂的一些进口设备，质量和性能都属于国际先进水平，故障率应该是极低的。然而，由于钢厂和起重机的双重特殊工作环境，这些设备不得不暴露在大量铁屑和粉尘的危害中。40 t吊车出现过这样的故障：电机声音异常、电机振动、主起制动和低速运行时主变压器声音异常；停车检查时，发现电源、电机、断路器、电阻、电机二次回路、主控板、调节板、电源板、晶闸管均正常；后来发现由于金属粉尘堆积导致SCR触发板局部烧毁，导致SCR触发异常。

　　3、带电清洗可以杜绝污染物“导体”造成的设备泄漏现象，杜绝相关安全隐患。以变压器为例：我国大多数户外变压器从未采取过相应的维护措施，导致大量的灰尘、油、酸、碱、盐、金属粉尘等综合污染物沉积在绝缘子、储油柜、散热器以及很多变压器的整个外壳上。污染物在变压器绝缘子上堆积很厚，往往形成“导体”，导致漏电，既浪费电能，又隐藏安全隐患。但当污染物在储油柜、散热器和整个外壳上沉积得很厚时，会严重影响散热器的散热功能，使变压器处于异常高温运行的危险状态。

　　现在各个领域都有很多设备急需带电清洗：一些环境污染严重的企业，经常发生设备绝缘腐蚀、短路等恶性事故；在很多通信基站中，电路板的污染程度都不轻。由于设备绝缘值降低，用户打电话时经常出现串音、掉线、噪音、信号失真等现象。更有甚者，很多部件腐蚀明显，不仅缩短了设备的使用寿命，还存在潜在的安全隐患。